Prijs: | EXW/FOB/CIF/DDP | Grondstof: | Aluminium 6061 |
---|---|---|---|
Oppervlaktebehandeling: | maak of douane schoon | Toepassing: | CNC draaibank die delen machinaal bewerken |
De verwerkingsdienst: | Het snijden, draaibank, CNC, het Anodiseren | levertijd: | 20-30days |
Sleutelwoord: | draaibank die delen machinaal bewerken | ||
Hoog licht: | CNC van de aluminiumprecisie Draaibankdelen,Roestvrije Precisiecnc Draaibankdelen,ODM CNC Draaiende Delen voor Hardware |
CNC van de aluminiumprecisie de Delen van Draaibankmachning voor Hardwaredelen
Snel Detail
Grondstof | Aluminium 6061 |
De douanedienst | Ja, OEM/ODM-de Dienst |
Kwaliteitssysteem | ISO9001: 2015 |
Verwerkingstechnologie | Het snijden/Houten machining/CNC/Riveting |
Oppervlaktebehandeling | Maak schoon |
Verpakkingsmanier | Blaar verpakking of de speciale verpakking zou u houden van |
Toepassingsscenario | hardwaredelen |
MOQ-Verzoek | 100/500/1000 |
Beschrijving
Dit heatsink is gebaseerd aluminiumprofiel 6061 materiaal aan verwerking, eerst en vooral, wij controleren de grondstoffenafmeting of niet fijn is, is de tweede dat volgens de tekening, de CNC draaibankmachine gebruik om de afmeting te doen, is het derde dat het accroding aan de tekening, vooruit dat gebruik CNC is om nauwkeurige afmeting te doen, is het vijfde doet het anodiseren oppervlaktebehandeling, en toen inspectie/verpakking. De eerste inspectie en de patrouilleinspectie worden gedaan in verwerking.
Nota
De draaibankverwerking is een deel van mechanische verwerking. Er zijn twee belangrijke soorten verwerking: men moet het het draaien hulpmiddel bevestigen en het niet gevormde werkstuk verwerken tijdens omwenteling; andere moet het werkstuk en het werkstuk roteren bij hoge snelheid, en het het draaien hulpmiddel (hulpmiddelhouder) bevestigen)
Horizontale en verticale beweging voor precisie het machinaal bewerken.
De verwerkingstechnologie van CNC draaibanken is gelijkaardig aan dat van gewone draaibanken, maar omdat CNC de draaibanken het éénmalige vastklemmen en ononderbroken en automatische verwerking zijn om alle draaiende processen te voltooien, zouden de volgende aspecten aandacht aan moeten worden besteed.
1. Redelijke keus van scherp bedrag: Voor hoog rendementverwerking om metaal te snijden, zijn het verwerkte materiaal, de scherpe hulpmiddelen, en de snijdende voorwaarden de drie belangrijkste elementen. Deze bepalen de verwerkingstijd, het hulpmiddelleven en de verwerkingskwaliteit. De economische en efficiënte het machinaal bewerken methode moet de redelijke keus van scherpe voorwaarden zijn. De drie elementen van scherpe voorwaarden: scherpe snelheid, voer en diepte van het hulpmiddelschade van de besnoeiings direct oorzaak. Met de verhoging van scherpe snelheid, zal de temperatuur van het hulpmiddeluiteinde toenemen, wat mechanische, chemische, en thermische slijtage zal veroorzaken. De scherpe die snelheid met 20%, het hulpmiddelleven wordt verhoogd zal door 1/2 worden verminderd. Het verband tussen de voervoorwaarde en de slijtage op de rug van het hulpmiddel komt in een zeer kleine waaier voor. Maar het voertarief is groot, de scherpe temperatuurstijgingen, en de achterslijtage is groot. Het heeft minder invloed op het hulpmiddel dan scherpe snelheid. Hoewel het effect van scherpe diepte op het hulpmiddel niet zo groot zoals de scherpe snelheid is en voertarief, wanneer het snijden bij een kleine diepte van besnoeiing, zal het te snijden materiaal een vaste vorm gegeven laag veroorzaken, die ook het leven van het hulpmiddel zal beïnvloeden. De gebruiker zou de scherpe snelheid moeten kiezen dat volgens het verwerkte materiaal, de hardheid, de scherpe staat, het materiële type, het voerbedrag, de diepte van besnoeiing, enz. moet worden gebruikt. De selectie van de meest geschikte verwerkingsvoorwaarden is gebaseerd op deze factoren. De regelmatige, stabiele slijtage en de levensduur zijn de ideale voorwaarden. Nochtans, in daadwerkelijke verrichtingen, is de keus van het hulpmiddelleven verwant met te verwerken slijtage van de werktuigen, dimensionale veranderingen, oppervlaktekwaliteit, scherp lawaai, en verwerkingshitte. Wanneer het bepalen van de verwerkingsvoorwaarden, is het noodzakelijk om onderzoek volgens de daadwerkelijke situatie te leiden. Voor moeilijk-aan-procesmaterialen zoals roestvrij staal en hittebestendige legeringen, kunnen de koelmiddelen of de bladen met goede starheid worden gebruikt.
2. Kies redelijk een hulpmiddel: (1) wanneer de ruwe bewerking, een hulpmiddel met duurzaamheid met hoge weerstand en goede kiest, om aan de vereisten van grote achter-grijpt en groot voer te voldoen wanneer ruwe bewerking. (2) wanneer het eindigen draaiend, verkies high-precision en duurzame hulpmiddelen om de vereisten te verzekeren om nauwkeurigheid machinaal te bewerken. (3) om de tijd van hulpmiddelverandering te verminderen en hulpmiddel te vergemakkelijken die plaatsen, zouden de machine-vastgeklemde messen en de machine-vastgeklemde bladen zoveel mogelijk moeten worden gebruikt.
3. Redelijke selectie van inrichtingen: (1) probeer om algemene inrichtingen te gebruiken om het werkstuk vast te klemmen en te vermijden gebruikend speciale inrichtingen; (2) de delen die gegeven plaatsen overlapt om het plaatsen fouten te verminderen.
4. Bepaal de verwerkingsroute: De verwerkingsroute is het bewegingsspoor en de richting van het hulpmiddel met betrekking tot het deel tijdens de verwerking van de index-gecontroleerde werktuigmachine. (1) het zou de het machinaal bewerken nauwkeurigheid en oppervlakteruwheidsvereisten moeten kunnen verzekeren; (2) de verwerkingsroute zou moeten worden verkort zoveel mogelijk om de nutteloze reistijd van het hulpmiddel te verminderen.
5. Het verband tussen de verwerkingsroute en de het machinaal bewerken toelage: Op voorwaarde dat de CNC draaibank niet het populaire gebruik, de bovenmatige toelage op de spatie, vooral de toelage bereikt heeft die de smeedstuk en afgietsel harde huidlaag bevatten, op de gewone draaibank voor verwerking zou moeten worden geschikt. Als u een CNC draaibank voor verwerking moet gebruiken, moet u aandacht aan de flexibele regeling van het programma besteden.
6. Kernen van inrichtingsinstallatie: De verbinding tussen de hydraulische klem en de hydraulische het vastklemmen cilinder wordt gerealiseerd door een trekkrachtstaaf. De kernen van het hydraulische klem vastklemmen zijn als volgt: gebruik eerst een bewegende hand om de noot op de hydraulische cilinder te verwijderen, de trekkrachtbuis te verwijderen, en het te verwijderen uit de rug van de astrekkracht het uit, en dan de bewegende hand te gebruiken om de klem het bevestigen schroef te verwijderen om de klem te verwijderen.
Wij kunnen CNC de draaibankdienst voor uw douaneontwerp aanbieden.