Prijs: | EXW/FOB/CIF/DDP | Grondstof: | AL1070/1050 |
---|---|---|---|
Oppervlaktebehandeling: | Zandontploffing en het anodiseren grijs | toepassing: | Ronde gesmede speldkoude heatsink |
De verwerkingsdienst: | Gesmeed /Cutting, CNC, het Anodiseren | Levertijd: | 20-30days |
Sleutelwoord: | gesmede koude heatsink | De aangepaste dienst: | Wij kunnen de aangepaste dienst voor uw koud smeedstuk aanbieden heatsink |
Hoog licht: | Rosh Koud Smeedstuk Heatsink,Het Koude Smeedstuk Heatsink van de zandontploffing,Anodiserend Grey Cold Forged Heat Sink |
Grondstof | AL1070/1050 |
De douanedienst | Ja, OEM/ODM-de Dienst |
Kwaliteitssysteem | ISO9001: 2015 |
Verwerkingstechnologie | Gesmeed/het snijden/laser/CNC/Anodizing |
Oppervlaktebehandeling | Het anodiseren grijs, kunnen wij zwarte kleur, groene kleur en gele kleur aanbieden |
Verpakkingsmanier | Blaar verpakking of de speciale verpakking zou u houden van |
Toepassingsscenario | Elektronisch materiaal heatsink |
De andere stijlen heatsink | Wij kunnen aluminiumprofiel aanbieden heatsink, afgeschaafd heatsink, hittepijp heatsink |
Gesmeed wordt heatsink vervaardigd gebruikend een wijziging van dit proces genoemd koud smeedstuk. Het koude smeedstuk gebruikt hoge druk en lage temperatuur om ervoor te zorgen dat geen luchtbellen, of andere onzuiverheden in het materiaal opgesloten zijn. Dit verbetert de thermische eigenschappen van heatsink, en verhoogt de dichtheid van het materiaal.
Deze gesmede koude heatsink is gebaseerd aluminium 1070 materiaal aan verwerking, eerst en vooral, wij controleren de grondstoffenafmeting of niet fijn is, is de tweede dat volgens de tekening, Hydraulische persmachine gebruik om roughcast te doen, is het derde dat accroding aan de tekening, de houten machine gebruik om de overzichtsdimensie te snijden, vooruit is dat gebruik CNC om nauwkeurige afmeting te doen, is het vijfde doet duidelijk anodiseren, nagelt de laatste stap, vast en toen inspectie/verpakking. De eerste inspectie en de patrouilleinspectie worden gedaan in verwerking.
Nota
Een toegevoegd voordeel van dit proces is dat gesmeed heatsink van hetzelfde ontwerp met verschillende hoogten kan worden vervaardigd gebruikend slechts één reeks van smeedstukmatrijs. Wanneer het werken met hoge beeldverhouding, of dichte vinnen heeft gesmeed heatsink geen thermische interface tussen de vinnen/de spelden, en basis die betere die prestaties verstrekken zullen met stempelen-vin of plakken-vin worden vergeleken heatsinks. De hittedistributie kan verder in aluminium worden verbeterd heatsinks door een koper in te bedden opneemt in de basis tijdens het smeedstuk. Aangezien dit proces vrij duur is, voor kleine volumes kan het de moeite waard zijn onderzoekend uitdrijving met een dwarsbesnoeiing om vierkante spelden te produceren. Voor grotere volumes gegoten is de matrijs een goed alternatief.
Fodor biedt de gesmede heatsink dienst van AL1070 aan koude, als u om het even welk onderzoek, alstublieft hebt ons contacteren.