Prijs: | EXW/FOB/CIF/DDP | Grondstof: | AL1060/1070 |
---|---|---|---|
Oppervlaktebehandeling: | anodiseren gouden of custom | Toepassing: | Groeilicht koellichaam |
De verwerkingsdienst: | Gesmeed /snijden, CNC, anodiseren | Levertijd: | 20-30DAYS |
sleutelwoord: | ronde koud gesmeed koellichaam | dimensie: | 110*70mm |
Hoog licht: | Leiden kweken Licht Koud Smeedstuk Heatsink,Het anodiseren van Gouden Koud Smeedstuk Heatsink,50W kweek Lichte Heatsink |
50W koude Gesmede Pin Fin Heat Sink For-leiden kweken Lichte Heatsink met Gouden Anodiseren
Specificatie van Koude Gesmede Haet-Gootsteen
Grondstof | AL1070/1060 |
De douanedienst | Ja, OEM/ODM-de Dienst |
Kwaliteitssysteem | ISO9001: 2015 |
Verwerkingstechnologie | Gesmeed/het snijden/laser/CNC/Anodizing |
Oppervlaktebehandeling | Anodiserend goud |
Verpakkingsmanier | Blaar verpakking of de speciale verpakking zou u houden van |
Toepassingsscenario | Elektronisch materiaal heatsink |
MOQ-Verzoek | 100/500/1000 |
Beschrijving
Deze gesmede koude heatsink is gebaseerd aluminium 1070 materiaal aan verwerking, eerst en vooral, wij controleren de grondstoffenafmeting of niet fijn is, is de tweede dat volgens de tekening, Hydraulische persmachine gebruik om roughcast te doen, is het derde dat accroding aan de tekening, de houten machine gebruik om de overzichtsdimensie te snijden, vooruit is dat gebruik CNC om nauwkeurige afmeting te doen, is het vijfde doet duidelijk anodiseren, nagelt de laatste stap, vast en toen inspectie/verpakking. De eerste inspectie en de patrouilleinspectie worden gedaan in verwerking.
Nota
Gesmede koude heatsink
Een toegevoegd voordeel van dit proces is dat gesmeed heatsink van hetzelfde ontwerp met verschillende hoogten kan worden vervaardigd gebruikend slechts één reeks van smeedstukmatrijs. Wanneer het werken met hoge beeldverhouding, of dichte vinnen heeft gesmeed heatsink geen thermische interface tussen de vinnen/de spelden, en basis die betere die prestaties verstrekken zullen met stempelen-vin of plakken-vin worden vergeleken heatsinks. De hittedistributie kan verder in aluminium worden verbeterd heatsinks door een koper in te bedden opneemt in de basis tijdens het smeedstuk. Aangezien dit proces vrij duur is, voor kleine volumes kan het de moeite waard zijn onderzoekend uitdrijving met een dwarsbesnoeiing om vierkante spelden te produceren. Voor grotere volumes gegoten is de matrijs een goed alternatief.
Fodor heeft ervaringen in de productietechnieken voor hoge gesmede machtskoude heatsink opgedaan. Wij hebben de problemen zoals het lage warmtegeleidingsvermogen van het gieten van micro-channels en hogere kosten opgelost om micro-channels machinaal te bewerken. Wij hebben reeds koud smeedstuk heatsink op het koelen oplossingen met inbegrip van omschakelaars met hoog voltage, windenergieconvertors, en elektrische motorcontrolemechanismen toegepast.
1. Manufactoringsproces: Koud smeedstukproces
2. Materiaal: AL1070
3. Oppervlaktebehandeling: Ontruim/het zwarte/rode/gouden anodiseren
4. Producttype: Aangepast Ontwerp
5. Verpakking: doos van het de uitvoer de standaardkarton met pallet.
6. Toepassing: De industrie/medisch/meting/huis
u hebt om het even welk onderzoek, alstublieft ons contacteren.
Gesmeed wordt heatsink vervaardigd gebruikend een wijziging van dit proces genoemd koud smeedstuk. Het koude smeedstuk gebruikt hoge druk en lage temperatuur om ervoor te zorgen dat geen luchtbellen, of andere onzuiverheden in het materiaal opgesloten zijn. Dit verbetert de thermische eigenschappen van heatsink, en verhoogt de dichtheid van het materiaal.
Gesmeed wordt heatsink vervaardigd gebruikend een wijziging van dit proces genoemd koud smeedstuk. Het koude smeedstuk gebruikt hoge druk en lage temperatuur om ervoor te zorgen dat geen luchtbellen, of andere onzuiverheden in het materiaal opgesloten zijn. Dit verbetert de thermische eigenschappen van heatsink, en verhoogt de dichtheid van het materiaal. Gebruikt de radiant Thermische Producten speciale open matrijs bewerkend en de intense druk veroorzaakt hoge precisie heatsinks met hoge beeldverhoudingen. Gesmeed wordt heatsink typisch vervaardigd één deel tegelijkertijd, en kan zijn kan van AL 6063 of C1100 worden gemaakt. De beeldverhouding tot 35:1 is uitvoerbare, en geen die ontwerphoeken op vinnen worden vereist. De vinnen kunnen rond, elliptisch zijn, rechtstreeks of om het even welke combinatie op hetzelfde deel.
Het koude smeedstuk gebruikt een verplaatsingsproces om het materiaal in de gewenste vorm te vormen. De samenpersende kracht drukt het metaal tussen een stempel en een matrijs bij kamertemperatuur tot het materiaal met de contouren van de matrijs in overeenstemming is. De koude smeedstuktechnieken omvatten het rollen, het drukken, het trekken, het spinnen, rubriek, en het uitdrijven
De gesmede koude wordt heatsink wijd gebruikt in de hittedissipatie van LEIDENE lampen en heeft de volgende voordelen:
(1) de prijs van koude smeedstukmatrijs is niet hoog, wat de kosten kan effectief controleren;
(2) hoge productiecapaciteit, geschikt voor massaproduktie;
(3) de cyclus van de vormproductie is vrij kort, gewoonlijk 10 tot 15 dagen;
(4) het éénmalige vormen, de prestaties van de hittedissipatie van koud smeedstuk heatsink is verenigbaar met de prestaties van de hittedissipatie van het materiaal, en de post-verwerkt procedures zijn weinigen en eenvoudig.
(5) de belangrijkste voordelen van koud smeedstuk zijn dichte dimensionale tolerantie, beëindigt de goede oppervlakte kwaliteit, en het gebruik van lagere kostenmaterialen om de vereiste sterkte door het werk te verkrijgen die zonder thermische behandeling verharden te vereisen.
De verhoogde oppervlakte van heatsink zal lagere thermische weerstand en het betere component koelen opbrengen, maar slechts als de grenslaag niet wordt gevormd en de vinnen dicht nabijheid belemmert geen stroom van lucht.
Wanneer het ontwerpen van uitgedreven deel, moeten de vinnen worden verminderd zodat de aluminiumlegering door het hulpmiddel zonder het te breken zal overgaan. Het aantal vinnen in een uitdrijving door sterkte van de matrijzenreeks en de grootte van de uitdrijving wordt beperkt die. Deze beperkingen zullen invloed op de oppervlakte hebben.
De gesmede vinnen vereisen kleinere versmalling voor extractie die van het hulpmiddel, voor meer vinnen per bepaalde heatsink grootte toestaan. De Heatsinkvinnen kunnen ook binnen aan elliptische vorm indien nodig worden gevormd.
Fodor is de belangrijke heatsink fabrikant in China, verstrekt heatsinks en koude platen en biedt aangepast koud smeedstuk heatsink en andere heatsink aan, bijvoorbeeld, afgeschaafde aluminiumprofiel heatsink, heatsink, matrijzenafgietsel heatsink, koude plaat, als u om het even welke heatsink, alstublieft nodig hebt fodor contacteren.